تولیدات پرتو | تیرچه بلوک فوم

نمایش یک نتیجه

تیرچه

تیرچه به عنوان یکی از اجزای حیاتی در سفت‌کاری ساختمان‌ها با اجرای سقف‌های تیرچه یونولیت و تیرچه بلوک ارتباط مستقیم دارد. تیرچه امروزه بصورت  گسترده در ساختمان‌های مختلف قابل استفاده و پیاده سازی است. تیرچه از ملات بتن و میلگردهای بهم‌پیوسته ساخته می‌شود. این اجزا به‌واسطه ترکیب مواد اولیه و فرآیندهای خاص تولید، قابلیت ارائه استحکام و سختی مناسبی را برای ساختمان‌ها فراهم می‌کنند.

تیرچه

تیرچه، یکی از اجزای مهم ساختمانی و از جمله قطعات پیش‌ساخته است. وظیفۀ اصلی آن نیز تحمل بارهای زنده و مردۀ سقف در مدت زمانی طولانی است.
تیرچه را می‌توان شکلی از تیر اصلی دانست؛ تنها تفاوتشان در این است که تیرچه فاصلۀ طولی کم‌تری را در بر می‌گیرد. تیرچه‌ها در ابعاد و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. عوامل اصلی که بر روی وزن تیرچه تأثیر می‌گذارند عبارتند از:
• نوع سازه
• دهانۀ سقف
• نوع قرارگیری تیرچه‌ها در کنار هم
• میزان باری که از طبقات بالا وارد می‌شود

تیرچه قدمتی به اندازۀ ساختمان‌سازی بشر دارد! در ابتدا، از تیرهای چوبی جهت در سقف سازه‌ها استفاده می‌شده است. اما با گذشت زمان و پیشرفت‌های فراوان صنعت ساخت و ساز، امروز استفاده از تیرچه‌های فلزی و بتنی مرسوم شده است. هر یک از آن‌ها نیز کارایی‌های خاص خود را دارند.

تیرچه بلوک

تیرچه بلوک یک نوع سازه ساختمانی است که از ترکیب تیرچه (که معمولاً از بتن ساخته می‌شود) و بلوک‌های ساختمانی (که از مصالح مانند بتن یا سیمان و ماسه تهیه می‌شوند) تشکیل شده است. این نوع سازه به عنوان یک روش ساختمانی پرکاربرد در بسیاری از ساختمان‌ها به خصوص در ساخت ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تیرچه بلوک

هزینه سقف تیرچه بلوک

هزینه سقف تیرچه بلوک ( خرید تیرچه بلوک ) به موارد مختلفی بستگی دارد، از جمله ابعاد سازه، نوع بتن و بلوک، نوع تیرچه، نرخ کار و مواد در منطقه شما، میزان نیاز به تجهیزات و کارگران، و نیازهای خاص پروژه. به طور کلی، برای محاسبه هزینه سقف تیرچه بلوک، مراحل زیر باید در نظر گرفته شوند:

  1. محاسبات طراحی: هزینه سقف باید با توجه به محاسبات طراحی به تفصیل محاسبه شود. این محاسبات شامل محاسبه بارهای متحمله، انتخاب مواد مناسب، محاسبه تعداد و ابعاد تیرچه‌ها و بلوک‌ها و موارد مشابه است.
  2. هزینه مواد: شامل هزینه بلوک‌ها، تیرچه‌ها، بتن، فولاد، پوشش‌های مختلف مانند عایق حرارتی یا صوتی، و هر نوع ماده اولیه دیگری که برای ساخت سقف استفاده می‌شود.
  3. هزینه نیروی کار: شامل هزینه‌های کارگران مختلف از جمله کارگران ساختمانی، متخصصین بتن‌ریزی، مونتاژ تیرچه‌ها و …
  4. هزینه تجهیزات: اگر برای ریخته‌گری بتن یا نصب تیرچه‌ها تجهیزات خاصی نیاز باشد، هزینه اجاره یا خرید این تجهیزات نیز باید محاسبه شود.
  5. هزینه نصب و اجرا: هزینه‌های مربوط به نصب تیرچه‌ها، ریخته‌گری بتن، نصب بلوک‌ها و اجرای دیگر مراحل ساخت سقف را شامل می‌شود.
  6. هزینه‌های فنی و مدیریتی: شامل هزینه‌های مربوط به طراحی، نظارت، مدیریت پروژه و موارد مشابه است.
  7. هزینه‌های اجرایی و فرآیندی: هزینه‌های مربوط به فرآیندهای اجرایی مانند برداشتن قالب‌ها، تمیزکاری نهایی، تست‌ها و آزمایش‌های کیفیت و….

بهتر است با مهندسان ماهر و متخصص در زمینه ساختمان‌سازی همکاری کنید تا با توجه به جزئیات پروژه و شرایط محل، به محاسبه دقیق هزینه ساخت سقف تیرچه بلوک بپردازید. همچنین، مقایسه قیمت‌ها و پیشنهادهای مختلف از تامین‌کنندگان مواد و کارفرمایان نیز به شما کمک خواهد کرد تا به راهنمایی درستی در مورد هزینه‌ها و انتخاب‌های مختلف دست پیدا کنید.

اجرای سقف تیرچه بلوک

اجرای سقف تیرچه بلوک یک فرآیند مهم در ساختمان است که نیاز به دقت و تجربه دارد. در زیر، مراحل اجرای سقف تیرچه بلوک را به طور کلی توضیح می‌دهیم:

اجرای سقف تیرچه بلوک

  1. طراحی و برنامه‌ریزی: ابتدا باید یک نقشه و طرح دقیق برای سقف تیرچه بلوک تهیه کنید. این طرح باید شامل ابعاد دقیق، نوع تیرچه‌ها، نوع و ابعاد بلوک‌ها، نوع عایق‌ها و غیره باشد.
  2.  آماده‌سازی سطح: سطحی که قرار است سقف بر روی آن ساخته شود، باید تمیز شده و آماده باشد. هر گونه موانع یا آلودگی‌ها باید از سطح برداشته شوند.
  3. نصب تیرچه‌ها: تیرچه‌ها (معمولاً از بتن ساخته شده اند که همان تیرچه پاشنه بنتی هستند) در نقاط استراتژیکی بر روی سطح نصب می‌شوند. این تیرچه‌ها به عنوان سازه اصلی سقف عمل می‌کنند و وزن بارها را به ساختار تحمل می‌کنند
  4. نصب بلوک‌ها: بلوک‌های ساختمانی باید در اطراف تیرچه‌ها و بر روی آنها نصب شوند. بلوک‌ سقفی به عنوان لایه‌های پایه و پشتیبانی برای سقف عمل می‌کنند
  5. نصب عایق‌ها: پس از نصب بلوک‌ها، عایق‌های حرارتی و صوتی می‌توانند بر روی سطح بلوک‌ها نصب شوند. این عایق‌ها به کنترل دما و عایق‌سازی صدا کمک می‌کنند.
  6. اجرای لایه مصالح سطحی: بر روی بلوک‌ها، معمولاً یک لایه از بتن سیمان یا شن و ماسه اجرا می‌شود. این لایه برای تهیه سطحی صاف و مناسب برای روکش نهایی استفاده می‌شود.
  7. روکش نهایی: در این مرحله، روکش نهایی سقف اجرا می‌شود. روکش می‌تواند از مصالح مختلفی مانند موزائیک، سرامیک، چوب، بتن و غیره باشد. این روکش به نوع کاربری ساختمان و طراحی انتخاب می‌شود.
  8. پایان کار و آزمایش‌های نهایی: پس از اجرای روکش نهایی، سطح سقف باید به دقت بررسی شود تا از هر نوع عیب یا نقصی جلوگیری شود. همچنین، آزمایش‌های لازم مانند آب‌بندی، عایق‌سازی و استحکام سازه انجام می‌شود.

به علاوه، در هر مرحله از اجرای سقف تیرچه بلوک، رعایت استانداردها و دستورالعمل‌های مربوط به ساخت و ساز بسیار مهم است. همچنین، تجربه و تخصص کارگران و متخصصان در انجام این فرآیند نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

تیرچه و بلوک

سقف‌های تیرچه و بلوک به‌عنوان یکی از زیرساخت‌های مهم ساختمانی، با استحکام بالا و توانایی تحمل بارهای سنگین و دهانه‌های بلند، به‌سرعت اجرا می‌شوند. این نوع سقف، به لحاظ فنی و اقتصادی در پروژه‌های مختلف مورد توجه قرار گرفته و به‌عنوان یک راهکار کارآمد برای اجرای سریع  ساختمان مطرح است. برای بررسی مشخصات دقیق و انواع مختلف تیرچه و بلوک با ما همراه باشید:

تیرچه و بلوک

تیر چه:

– تیرچه‌ها از جنس بتن یا فولاد ساخته می‌شوند و برای افزایش استحکام و پایداری سازه‌ها به‌کار می‌روند.
– انواع مختلفی از تیرچه‌ها وجود دارد، از جمله تیرچه‌های فولادی، تیرچه‌های بتنی مسلح، و تیرچه‌های بتن سبک.

کاربردها:
– استفاده اصلی تیرچه و بلوک در ساختمان‌ها به‌عنوان عنصر اصلی سازه است که وزن ساختمان را تحمل و به سازه پایداری می‌بخشد.
– تیرچه‌های بتنی سبک نیز برای کاهش وزن و استفاده در سازه‌هایی با بار سازه سبک تر مناسب هستند.

ویژگی‌ها:
– استحکام بالا: تیرچه‌ها به دلیل اینکه از جنس بتن یا فولاد هستند ، استحکام بالایی دارند.
– پایداری: توانایی تحمل بارهای سنگین و افتراق عناصر مختلف سازه را فراهم می‌کنند.
– انعطاف‌پذیری: قابلیت انعطاف پذیری در طراحی و اجرا به‌ویژه در تیرچه‌ و بلوک

بلوک:

– بلوک‌ها از مصالح مختلفی مانند بتن، بلوک‌های سیمانی، یا بلوک‌های سبک مانند بلوک‌های هبلکس ساخته می‌شوند.
– این مصالح به‌صورت قالب‌های مستطیلی با سوراخ‌های داخلی برای کاهش وزن و استفاده آسان تولید می‌شوند.

کاربردها:
– بلوک‌ها در ساختمان‌ها برای ساخت دیوارها، دیوارهای تقسیمی، و نهایتاً به‌عنوان اجزاء سازه‌ها به عنوان تیرچه و بلوک به‌کار می‌روند.

ویژگی‌ها:
– خاصیت عایق: بلوک‌ها به عنوان عایق حرارتی و صوتی در ساختمان‌ها عمل می‌کنند.
– سهولت در نصب: به‌سبب وزن نسبتاً کم، نصب بلوک‌ها در ساختمان‌ها آسان است. به خصوص هنگام اجرای تیرچه و بلوک
– مقاومت: بلوک‌ها معمولاً دارای مقاومت بالا در برابر فشار و وزن هستند.

هرکدام از تیرچه و بلوک به‌طور جداگانه و یا در ترکیب با یکدیگر برای ایجاد سازه‌های پایدار و مقاوم به‌کار می‌روند. انتخاب بین این دو به عواملی همچون موقعیت پروژه، نوع ساختمان و نیازهای خاص پروژه وابسته است.

بلوک سفالی بخریم یا سیمانی بخریم

بتن ریزی سقف تیرچه بلوک

بتن‌ ریزی سقف تیرچه بلوک یکی از مراحل اصلی در ساخت سازه‌های تیرچه بلوک است که نیازمند دقت و تجربه است. در این مرحله، بتن به عنوان ماده‌ای که برای ساختار اصلی سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود، روی تیرچه و بلوک های نصب شده ریخته می‌شود. در زیر، مراحل اجرای بتن‌ریزی سقف تیرچه بلوک را به طور کلی شرح می‌دهیم:

بتن ریزی سقف تیرچه بلوک

  1. آماده‌سازی: قبل از شروع به بتن‌ریزی، سطح تیرچه‌ها و ساختار سقف باید آماده‌سازی شود. این شامل تمیزکاری سطح، حذف آلودگی‌ها و موانع، و در صورت لزوم، استفاده از فرم‌ها و قالب‌ها برای تعیین شکل و ابعاد نهایی سازه است.
  2. نصب فرم‌ها و قالب‌ها: در صورت نیاز، قالب‌ها و فرم‌ها برای تعیین شکل نهایی بتن و جلوگیری از پخش‌شدن آن در نواحی نشتی استفاده می‌شوند. این فرم‌ها معمولاً از چوب یا مصالح مشابه ساخته می‌شوند و باید به دقت نصب شوند.
  3. ملات بتن: بتن باید به ترکیب مناسبی از سیمان، ماسه، سنگدانه و آب تهیه شود. ترکیب دقیق به استانداردها و نیازهای پروژه وابسته است.
  4. بتن ریزی: بتن‌ریزی به طور مداوم و به تدریج انجام می‌شود. بتن در داخل فرم‌ها یا قالب‌ها ریخته می‌شود تا شکل نهایی سازه ایجاد شود. هنگام ریختن بتن، از لرزه‌گرها یا ویبره‌گرها برای حذف حباب‌های هوا در بتن استفاده می‌شود.
  5. خشک شدن: بعد از بتن‌ریزی، باید زمان کافی برای خشک شدن و تثبیت بتن داده شود. این مرحله معمولاً نیاز به مدت زمانی از چند روز تا هفته‌ها دارد، بسته به شرایط هوا و نوع بتن.
  6. پایان کار و آزمایش‌ها: پس از خشک شدن بتن، سطح نهایی سازه بررسی می‌شود تا از وجود نقص یا عیب جلوگیری شود. همچنین، آزمایش‌های مرتبط با استحکام و کیفیت بتن نیز انجام می‌شود.

در هنگام اجرای بتن‌ ریزی، رعایت استانداردها و نکات فنی بسیار حائز اهمیت است. همچنین، تجربه کارگران و متخصصان در اجرای صحیح و دقیق این مراحل از اهمیت بالایی برخوردار است.

فاصله تیرچه ها در سقف تیرچه بلوک

فاصله بین تیرچه‌ها در سقف تیرچه بلوک بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله نوع تیرچه، بارهای متحمله، نوع بلوک‌ها، استفاده از فرم‌ها، استانداردها و مقررات محلی ساخت و ساز، و نیازهای ساختمانی خاص.

فاصله تیرچه ها در سقف تیرچه بلوک

در اینجا چند نکته مهم در مورد فاصله تیرچه‌ها در سقف تیرچه بلوک ذکر می‌شود:

  1. استانداردها و مقررات: در هر منطقه و کشور، استانداردها و مقررات خاصی برای اجرای تیرچه‌ها و فواصل بین آنها وجود دارد. این استانداردها ممکن است توسط سازمان‌های ملی یا منطقه‌ای تعیین شده باشند و باید به طور دقیق رعایت شوند.
  2. نوع تیرچه: انواع مختلفی از تیرچه‌ها وجود دارد، از جمله تیرچه‌های بتنی مسلح، تیرچه‌های فولادی و تیرچه‌های بلوکی. هر نوع تیرچه دارای ویژگی‌ها و تحمل‌پذیری‌های مختلفی است که می‌تواند بر فاصله بین آنها تأثیر بگذارد.
  3. بارهای متحمله: نوع و میزان بارهای متحمله بر روی تیرچه‌ها می‌تواند نقش مهمی در تعیین فاصله بین آنها داشته باشد. بارهای زنده (مثل بار افراد و مبلمان) و بارهای مرده (وزن سازه و ساختار) باید به دقت محاسبه و در نظر گرفته شوند.
  4. نوع بلوک‌ها: نوع بلوک‌های ساختمانی و وزن آنها نیز می‌تواند بر فاصله تیرچه‌ها تأثیر بگذارد. بلوک‌های سبک‌تر ممکن است نیاز به فواصل کمتری داشته باشند.
  5. نیازهای ظاهری و طراحی: در برخی مواقع، فواصل بین تیرچه‌ها به منظور ایجاد طرح‌های ظاهری خاص یا تأثیرات تزئینی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  6. محیط محل ساخت و ساز: شرایط آب و هوایی و اقلیمی محل ساخت و ساز نیز می‌تواند تأثیر زیادی بر فاصله بین تیرچه‌ها داشته باشد.

با توجه به این موارد، بهترین رویکرد این است که با مهندسان معماری، مهندسان سازه و کارشناسان معتبر در زمینه ساخت و ساز مشورت کنید. آنها می‌توانند با توجه به نیازهای خاص پروژه شما و با رعایت استانداردها و مقررات، فاصله مناسب بین تیرچه‌ها را تعیین کنند.

زمان برداشتن جک زیر سقف تیرچه بلوک

زمان برداشتن جک زیر سقف تیرچه بلوک ( یا همان زمان برداشتن شمع زیر سقف تیرچه بلوک ) بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله نوع جک، ( نوع شمع ) نوع تیرچه، نوع بارها، استانداردها و مقررات ساخت و ساز، و شرایط انجام کار. برای انجام این کار باید به دقت روش مناسب را انتخاب کرده و توجه به ایمنی و پایداری سازه داشت. در زیر، چند نکته مهم در مورد زمان برداشتن جک (شمع) زیر سقف تیرچه بلوک آورده شده است:

جک زیر سقف تیرچه بلوک

  1. نوع جک و تیرچه: نوع جک (مانند جکهای هیدرولیک یا مکانیکی) و نوع تیرچه (بتنی یا فولادی) باید با توجه به مقاومت و ویژگی‌های سازه انتخاب شود.
  2. زمان برداشتن جک (شمع): زمان برداشتن جک به دقت محاسبه و تعیین شود. این ممکن است پس از تایید مهندسان سازه و مهندسان معماری انجام شود.
  3. محاسبات سازه‌ای: قبل از برداشتن جک، محاسبات سازه‌ای دقیق انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سازه بدون جک همچنان پایدار و ایمن است.
  4. آزمایش‌ها و تست‌ها: آزمایش‌ها و تست‌های لازم روی سازه‌ها انجام شود تا پایداری و استحکام آنها تأیید شود.
  5. فرآیند تخلیه تدریجی: تخلیه جک‌ها به طور تدریجی و با کنترل دقیق انجام شود. این به اجتناب از بار ناگهانی بر سازه و جلوگیری از خطر افت سازه کمک می‌کند.
  6. مدت زمان: مدت زمانی که برای برداشتن جک‌ها نیاز است، بستگی به اندازه و پیچیدگی سازه، نوع جک، تیرچه و شرایط محیطی دارد. این مدت ممکن است از چند ساعت تا چند روز متفاوت باشد.
  7. نظارت مهندسان مختصص: تمام فرآیند برداشتن جک‌ها باید تحت نظارت مهندسان مختصص سازه‌ای باشد تا از ایمنی و پایداری سازه اطمینان حاصل شود.

با توجه به این موارد، بهترین رویکرد این است که با مهندسان معماری و مهندسان سازه در پروژه خود مشورت کنید. آنها می‌توانند با توجه به شرایط خاص پروژه شما، راهنمایی کنند و زمان مناسب برای برداشتن جک‌ها (شمع ها) را تعیین کنند.

وزن سقف تیرچه بلوک

وزن سقف تیرچه بلوک سیمانی بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله ضخامت تیرچه، ابعاد سازه، نوع بتن، نوع بلوک، و ترکیب بارها (مانند بارهای مرده و بارهای زنده). به طور کلی، وزن سقف تیرچه بلوک سیمانی شامل وزن خود تیرچه‌ها، بلوک‌ها، بارهای زنده (مثل مبلمان و افراد) و بارهای مرده (مثل وزن سازه) می‌شود.

وزن سقف تیرچه بلوک

برای محاسبه دقیق وزن سقف تیرچه بلوک سیمانی، بهتر است با استفاده از محاسبات سازه‌ای و مهندسی ساختمانی، به همراه توجه به استانداردها و مقررات محلی، محاسبه انجام شود. این محاسبات شامل موارد زیر می‌شود:

  1. وزن تیرچه‌ها: براساس طول، عرض و ضخامت تیرچه‌ها، وزن خود تیرچه‌ها محاسبه می‌شود. وزن تیرچه‌ها به ازای هر واحد طولی متر مربع تیرچه محاسبه می‌شود.
  2. وزن بلوک‌ها: اگر بلوک‌های سیمانی در سازه استفاده شده‌اند، وزن بلوک‌ها نیز باید محاسبه شود. این محاسبه بر اساس ابعاد و تراکم بلوک‌ها انجام می‌شود.
  3. بارهای زنده: وزن مبلمان، افراد و بارهای زنده دیگر که ممکن است بر روی سقف قرار بگیرند، به علاوه وزن تیرچه‌ها و بلوک‌ها اضافه می‌شود.
  4. بارهای مرده: وزن خود ساختار و سازه‌های دیگر که بر روی سقف اثر می‌گذارند، به وزن کل اضافه می‌شود.

با توجه به این موارد، توصیه می‌شود که با مهندسان معماری و مهندسان سازه در پروژه خود مشورت کنید تا با استفاده از محاسبات دقیق و مهندسی ساختمانی، وزن دقیق سقف تیرچه بلوک سیمانی را تعیین کنند.

قالب بندی سقف تیرچه بلوک

قالب‌بندی سقف تیرچه بلوک یکی از مراحل مهم در ساختمان‌سازی است که نیاز به دقت و تجربه دارد. در این مرحله، قالب‌ها و فرم‌ها برای تشکیل سطح نهایی سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شوند. در زیر، مراحل کلی قالب‌بندی سقف تیرچه بلوک را توضیح می‌دهیم:

قالب بندی سقف تیرچه بلوک

  1. طراحی و برنامه‌ریزی: قبل از هر چیز، باید یک طرح دقیق از سقف تیرچه بلوک تهیه کنید. این طرح شامل ابعاد دقیق، شکل و جزئیات فنی مربوط به قالب‌بندی است.
  2. نصب تیرچه‌ها و بلوک‌های پشتیبان: ابتدا تیرچه‌ها را در موقعیت‌های مناسب بر روی دیوارهای پشتیبانی یا تیرهای اصلی ساختمان نصب کنید. سپس بلوک‌های پشتیبان یا بلوک‌های نیمه اندازه برای شکل‌دهی به سطح سقف را در نقاط مناسب قرار دهید.
  3. نصب قالب‌ها و فرم‌ها: قالب‌ها و فرم‌ها به منظور تشکیل سطح نهایی سقف استفاده می‌شوند. این قالب‌ها می‌توانند از چوب، فلز، پلاستیک یا مواد دیگر ساخته شوند. قالب‌ها باید دقیقاً به ابعاد و شکل مورد نیاز سقف تیرچه بلوک منطبق باشند.
  4. ریختن بتن: بعد از نصب قالب‌ها، بتن به داخل قالب‌ها ریخته می‌شود. تجهیزات مختلفی مانند میکسرها و ماشین‌های پمپ بتن می‌توانند در این مرحله مورد استفاده قرار گیرند.
  5. تسطیح بتن: بعد از ریختن بتن، با استفاده از لرزه‌گرها یا ویبره‌گرها، بتن مسطح می‌شود تا حباب‌های هوا از آن خارج شوند و سطح بتن صاف شود.
  6. خشک شدن بتن: پس از ریختن بتن، باید زمان کافی برای خشک شدن و تثبیت بتن داده شود. مدت زمان خشک شدن بستگی به نوع بتن، شرایط هوا و دیگر عوامل دارد.
  7. برداشتن قالب‌ها: پس از اتمام فرآیند خشک شدن بتن و استحکام کافی آن، قالب‌ها و فرم‌ها با دقت برداشته می‌شوند. در این مرحله باید با دقت از بتن دست برداشته شود تا هیچ آسیبی به ساختار نرسد.
  8. تمیزکاری و تکمیل‌کاری: پس از برداشتن قالب‌ها، سطح سقف باید تمیز شده و هر گونه عیب یا نقصی برطرف شود. در این مرحله ممکن است به تکمیل‌کاری‌های نهایی نیز پرداخته شود.

مهم است که در هر مرحله از قالب‌بندی سقف تیرچه بلوک، استانداردها و دستورالعمل‌های مربوط به ساخت و ساز رعایت شوند و تجربه کارکنان ماهر و متخصصان در این زمینه به کار گرفته شود.

ترک سقف تیرچه بلوک

ترک بتن در سقف تیرچه بلوک ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شود، از جمله تغییرات دمایی، تغییرات رطوبت، بارهای متحمله، نوع بتن و … در زیر به برخی از دلایل ایجاد ترک بتن در سقف تیرچه بلوک و نحوه مدیریت آن‌ها اشاره می‌کنیم:

ترک سقف تیرچه بلوک

  1. تغییرات دمایی: تغییرات دمایی قوی در محیط می‌توانند منجر به ایجاد ترک‌ها در بتن شوند. این تغییرات ممکن است منشأ انقباض و انبساط بتن باشند. برای مدیریت این مسئله، در فرآیند ریخته‌گری و ترکیب مواد، به توانایی بتن در مقاومت به تغییرات دما توجه کنید.
  2. تغییرات رطوبت: تغییرات رطوبت نیز می‌توانند ترک‌ها را ایجاد کنند. ورود و خروج رطوبت از بتن باعث تغییر حجم آن می‌شود. برای کاهش اثر این تغییرات، باید از بتن‌های با مقاومت و چسبندگی مناسب استفاده کنید.
  3. بارهای متحمله: بارهای زنده و مرده ممکن است بر سازه اثر بگذارند و باعث ایجاد ترک‌ها شوند. در طراحی سازه و محاسبات تحمل‌پذیری، به انتخاب مناسب مقاومت بتن و تیرچه‌ها توجه کنید.
  4. نوع بتن: نوع و کیفیت بتن ممکن است تأثیر زیادی در مقاومت و ایمنی سازه داشته باشد. بتن‌های با مقاومت مناسب در برابر ترک‌ها انتخاب کنید.
  5. طراحی مناسب: در طراحی و اجرای سقف تیرچه بلوک، به استفاده از تکنیک‌های مناسب برای کاهش ترک‌ها توجه داشته باشید. مثلاً افزودن فولاد ترکیبی به بتن (فولاد میکروفایبر یا ماکروفایبر) می‌تواند به کاهش ترک‌ها کمک کند.
  6. نگهداری و مراقبت: بعد از بتن ریزی، نگهداری مناسب و مراقبت از بتن تا زمان تثبیت و تقویت کافی آن اهمیت دارد. تماس با آب در این مرحله ممکن است ترک‌ها را ایجاد کند.
  7. کنترل کیفیت: در فرآیند تولید و اجرای بتن، کنترل کیفیت به عنوان یک اصل اساسی باید رعایت شود. مواد اولیه با کیفیت و روش‌های اجرایی مناسب می‌توانند از ایجاد ترک‌ها جلوگیری کنند.

با توجه به این موارد، اهمیت دقت در انتخاب مواد، طراحی، اجرا و نگهداری در فرآیند ساخت سقف تیرچه بلوک سیمانی به منظور جلوگیری از ایجاد ترک‌های نامطلوب بسیار مهم است.

تیرچه سازی

تیرچه سازی با تعهد به کیفیت و نوآوری، با افتخار اعلام می‌کنیم که کارخانه تیرچه سازی ما به عنوان یک از برترین واحد های تولیدی شناخته شده است. این افتخار به عنوان نتیجه‌ای از تلاش و کوشش مداوم تیم ما در حوزه تولید تیرچه بتنی به وجود آمده است. با بیش از چند دهه تجربه در عرصه تولید تیرچه و تیرچه بتنی، ما به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان این صنعت در ایران شناخته می‌شویم.

تیرچه سازی پرتو - کارخانه تولید تیرچه پاشنه بتنی - مهندس کاظم زاده

تنوع انجام پروژه‌ها با محصولات تیرچه سازی

کارنامه ما از لحظه تأسیس گسترده شده و شامل ساختمان‌ها و برج‌های اداری، مسکونی، آموزشی، صنعتی و تجاری می‌شود. عملکرد موفق ما در اجرای پروژه‌های بلندمرتبه با سازه‌های بتنی و فلزی نشان از توانمندی‌های فنی و تخصصی تیم ما دارد. مهمترین اصل ما تأمین به موقع مواد اولیه با کیفیت مناسب و دارای نشان استاندارد در اجرای پروژه‌های ساختمانی است.

تکنولوژی پیشرفته در تیرچه سازی

به عنوان برترین تولیدکننده تیرچه، ما از تکنولوژی‌های پیشرفته بهره می‌بریم تا محصولات با کیفیت بالا و با استانداردهای جهانی تولید کنیم. ما مفتخریم که فرآیند ساخت و تولید محصولات خود را با استفاده از ماشین‌آلات تمام اتوماتیک و با رعایت آخرین استانداردهای صنعت انجام می‌دهیم. همچنین خط تولید تیرچه سازی سنتی را نیز به عنوان خط پشتیبان گسترش داده ایم.

تعهد به پروژه‌های موفق

همچنین، با انجام پروژه‌های بزرگ در زمینه عمران، مسکونی، تجاری، اداری، و صنعتی، ما از توانمندی و تجربه خود در تأمین تمامی نیازهای ساختمانی شما اطمینان حاصل می‌کنیم. انتخاب ما به عنوان برترین مجموعه تیرچه سازی نشان از تعهد ما به کیفیت، نوآوری، و رضایت مشتریان است.

کارگاه تیرچه سازی جایی است که بصورت اختصاصی به طراحی و تولید تیرچه پاشنه بتنی می پردازند و به تولید تیرچه در ابعاد و اندازه های کارفرما با توجه به آرایش میلگرد و نقشه سازه اقدام می کنند. تیرچه سازی شغل افراد و کارگر هایی است که در کارخانه ما مشغول به فعالیت هستند که بعضا به آن ها تیرچه زنی هم می گویند. تیرچه زنی و بلوک زنی اصطلاحات رایج برای پیدا کردن کارگاه تیرچه سازی است.

کارخانه تیرچه

ما با افتخار اعلام می‌کنیم که کارخانه تیرچه ما به عنوان یکی از برترین واحدهای تولیدی در زمینه تیرچه‌های بتنی شناخته شده است. این افتخار ناشی از تلاش‌های مداوم تیم ما در زمینه تولید تیرچه بتنی با کیفیت و متنوع با تمرکز بر کیفیت و نوآوری است.

تولیدات کارخانه تیرچه با استفاده از تکنولوژی مدرن

کارخانه‌های ما با بهره‌گیری از تجهیزات و تکنولوژی‌های مدرن، مواد اولیه اعم از سیمان، ماسه، سنگدانه و آب را به تیرچه‌ و سایر مصالح بتنی تبدیل می‌کنند. فرآیند تولید تیرچه‌ به کمک تجهیزاتی چون میکسرها، قالب‌گذاری‌ها، ویبره‌ها و دستگاه‌های برش بتنی انجام می‌شود.

تأمین مواد اولیه کارخانه تیرچه با دقت و کیفیت!

فعالیت‌های کارخانه تیرچه بتنی شامل آماده‌سازی دقیق مواد اولیه مانند سیمان، ماسه، سنگدانه و آب می‌شود. این مراحل اولیه از اهمیت بسیاری برخوردارند تا محصولات نهایی با کیفیت عالی تولید شوند.

کنترل کیفیت به عنوان اصلی‌ترین اولویت

کنترل کیفیت در کارخانه تیرچه از اهمیت بالایی برخوردار است. مواد اولیه، فرآیند تولید و محصولات نهایی با استفاده از آزمون‌ها و تست‌های دقیق مورد ارزیابی قرار می‌گیرند تا از رعایت استانداردهای لازم اطمینان حاصل شود.

انتقال و ذخیره‌سازی با کارآیی

بعد از تولید، تیرچه‌ها با استفاده از تجهیزات انتقالی مانند نوار نقاله‌ها و جرثقیل‌ها به انبارها منتقل می‌شوند تا برای توزیع و فروش آماده شوند.

تنوع در تولید محصولات بتنی

علاوه بر تیرچه‌، در کارخانه تیرچه محصولات بتنی دیگری مانند بلوک بتنی، بلوک سیمانی سبک، بلوک سقفی، و سازه‌های تیرچه پیش‌ساخته تولید می شود.

تضمین رضایت مشتریان و ارائه خدمات تخصصی

ما به تضمین رضایت مشتریان و ارائه محصولات با کیفیت عالی با قیمت مناسب متعهد هستیم. کارخانه تیرچه بلوک پرتو، به عنوان یک مرجع در زمینه تولید مصالح بتنی، همواره در تلاش برای بهبود فرآیندها و ارتقاء کیفیت محصولات خود است.

ساخت تیرچه

ساخت تیرچه  یکی از مراحل حیاتی در صنعت ساختمان‌سازی است که نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و مهارت‌های تخصصی است. در ادامه مراحل و فرایند جامع ساخت تیرچه  را به صورت اجمالی بررسی می نماییم.

ساخت تیرچه

تولید تیرچه

در فریند ساخت و تولید تیرچه استانداردهایی باید رعایت شود که به صورت خلاصه در جدول استاندارد ساخت و تولید تیرچه در زیر آمده است:

موضوع استاندارد یا نکات
ابعاد بتن پاشنه تیرچه حداقل ۱۰ سانتیمتر، نباید کمتر از سه و نیم برابر ارتفاع سقف باشد
ارتفاع بتن پاشنه تیرچه باید توانمندی بتن ریزی و پوشش آرماتورها را تأمین کند
عرض تیرچه پاشنه بتنی حداقل ۳ میلیمتر بیشتر از قطر بزرگترین میلگرد
تطابق سطح زیرین بلوک و تیرچه سطح زیرین بلوک با سطح زیرین تیرچه باید یکسان باشد
فاصله دو بلوک در دو طرف عرض تیرچه نباید کمتر از ۶/۵ سانتیمتر باشد
مقاومت فشاری بتن حداقل ۲۰۰ kg/cm2
اسلامپ بتن تازه بین ۱۰۰ تا ۱۵۰ میلیمتر
رده بتن پاشنه حداقل از رده C20 باید باشد
صاف و یکنواخت بودن بتن برای قرارگیری صاف و یکنواخت بلوک‌های سقفی
نگهداری بتن پاشنه پس از بتن ریزی، نگهداری و مراقبت دقیق
مرطوب نگه داشتن سطح بتن تیرچه برای مقاومت در برابر خوردگی و آتش‌سوزی
استفاده از مواد افزودنی در مناطق محیطی شدید، استفاده از مواد روان‌کننده و کاهش نفوذ پذیری بتن
مواد تشکیل دهنده بتن پاشنه شن و ماسه (تا ۱۲ میلیمتر) ۱۲۰۰ لیتر، سیمان ۳۰۰-۴۰۰ کیلوگرم
جداشدن بتن پس از ۲۴ تا ۴۸ ساعت پس از بتن‌ریزی می‌توان بتن تیرچه را از قالب جدا کرد
رعایت میلگرد کششی یکنواخت میلگرد کششی باید به طور یکنواخت در تمام طول تیرچه باشد
مقاومت عملی بتن معمولاً در مدت ۱۰ روز پس از بتن‌ریزی به مقاومت عملی خود می‌رسد
مواد افزودنی با استاندارد مواد افزودنی باید مطابق استانداردهای داخلی یا بین‌المللی باشند

ساخت تیرچه بلوک

ساخت تیرچه بلوک مراحل و فرایند خاصی دارد که نحوه ساخت تیرچه و فرایند آن به شرح زیر می باشد:

  1.  طراحی و برنامه‌ریزی:
    – ایجاد یک طرح دقیق از تیرچه با ابعاد صحیح، تراکم مشخص و توجیهات سازه‌ای.
  2.  تهیه مواد اولیه:
    – جمع‌آوری مواد اولیه از جمله سیمان، ماسه، سنگدانه، آب و افزودنی‌های شیمیایی با توجه به استانداردها و نیازهای پروژه.
  3.  تراکم بلوک‌ها:
    – استفاده از ماشین‌های تراکم‌گر برای تراکم و فرم‌دهی به بلوک‌ها.
  4. تیرکاری و قالب‌گذاری:
    – قرار دادن بلوک‌ها در قالب‌های مناسب، ساخته‌شده از فلز یا چوب.
  5. بتن ریزی:
    – ریختن بتن به داخل قالب‌ها با استفاده از میکسرها و دستگاه‌های مناسب.
  6.  تثبیت بتن:
    – تکان دادن بتن به منظور حذف حباب‌های هوا و صاف‌سازی سطح با لرزه‌گرها یا ویبره‌گرها.
  7. خشک شدن و تقویت بتن:
    – صبر برای خشک شدن و تقویت بتن با توجه به نوع بتن و شرایط محیطی.
  8.  برداشتن قالب و تکمیل‌کار:
    – برداشتن بلوک‌ها از قالب‌ها و انجام تکمیل‌کارهای نهایی مانند تراشکاری و تسطیح سطح.
  9.  کنترل کیفیت:
    – اجرای آزمون‌ها و تست‌های مختلف در تمام مراحل برای اطمینان از کیفیت و مشخصات مطابق استانداردها.
  10. نگهداری و انبار‌کردن:
    – نگهداری بهینه و انبار‌کردن مناسب بلوک‌های تولیدی برای حفظ کیفیت قبل از استفاده در پروژه‌های ساختمانی.

ساخت تیرچه بلوک نیازمند تخصص و تجربه است و باید به دقت و با رعایت استانداردها، دستورالعمل‌ها و نکات فنی انجام  شود تا محصولات با کیفیت و دقیق تولید شوند.

ساخت تیرچه بلوک

خرید تیرچه

خرید تیرچه در ساخت و ساز و ساختمان‌سازی امری حیاتی است که نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و شناخت و برآورد دقیق نیازهای سقف است. در این راستا، مراحلی از تعیین نیازها و نوع تیرچه تا انتخاب تامین‌کننده معتبر و پیگیری تحویل و نصب باید به دقت اجرا شوند. انتخاب مواد با کیفیت، مشاوره با متخصصان، مقایسه قیمت‌ها و بررسی شرایط قرارداد از جمله نکات مهم هستند. با این رویکرد، اطمینان از مطابقت محصول با استانداردها و بهره‌وری مناسب از تیرچه در پروژه‌های ساختمانی به دست می‌آید. در ادامه لیست سفارش و خرید تیرچه را آورده ایم:

خرید تیرچه

نام محصول میلگرد بالایی میلگرد زیرین زیگزاگ در هر متر تقویت محصول قیمت  تقریبی هر متر (تومان)
تیرچه 1 الی 4 متر 10 دو میلگرد 10 دوبل 5.2 105000
تیرچه  4 الی 5 متر 12 دو میلگرد 12 دوبل 5.2 128000
تیرچه 5 الی 6 متر 12 دو میلگرد 14 دوبل 5.2 یک میلگرد 10 150000
تیرچه 6 الی 7 متر 14 دو میلگرد 14 دوبل 5.2 یک میلگرد 12 172000
تیرچه 7 الی 9.30 متر 14 دو میلگرد 16 دوبل 5.2 یک میلگرد 14 205000

خرید تیرچه و بلوک

خرید تیرچه و بلوک یا همان خرید تیرچه بلوک در صنعت ساخت و ساز و ساختمان سازی امری بسیار مهم و زیربنایی است که نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و شناخت کامل نیازمندی های پروژه است. این فرآیند از تعیین نیازها و انتخاب نوع تیرچه و بلوک مورد نظر مچ کردن تیرچه بلوک تا تامین از تامین‌کننده معتبر و پیگیری تحویل و نصب باید با دقت کامل انجام شود. انتخاب مواد با کیفیت، مشاوره با متخصصان، مقایسه قیمت‌ها و بررسی شرایط قرارداد از جمله نکات مهم هستند. برای اطمینان از مطابقت محصول با استانداردها و بهره‌وری مناسب در پروژه‌های ساختمانی، این مراحل باید با دقت انجام شوند. تضمین کیفیت و همکاری با تامین‌کنندگان معتبر از اهمیت ویژه برخوردار است. یکی از نکات مهم در خرید تیرچه بلوک این است که آرایش مورد نظر رعایت شود و تیرچه بلوک با هم از نظر فنی و ارتفاع سازگار باشند.

خرید تیرچه و بلوک

قیمت تیرچه بلوک

معمولاً  قیمت تیرچه بلوک به عوامل مختلفی از جمله منطقه جغرافیایی، نوع تیرچه بلوک، تامین‌کننده، حجم خرید، شرایط بازار، و دیگر عوامل بستگی دارد.

برای دریافت قیمت‌های دقیق و به‌روز، پیشنهاد می‌شود با کارشناسان هولدینگ ساختمانی پرتو بخش فروش تیرچه بلوک قیمت تماس بگیرید و جزئیات پروژه خود را با آنها مطرح کنید. تا کارشناسان ضمن بررسی آرایش تیرچه بلوک پروژه شما بهترین پیشنهاد قیمت تیرچه بلوک را برای شما ارسال نمایند در ادامه جدول قیمت تیرچه بلوک را آورده ایم:

قیمت تیرچه بلوک

جدول قیمت تیرچه و بلوک

نام کالا اندازه تقویتی بالا زیگزال کششی قیمت هر متر
تیرچه بلوک 4 متری 4.6 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 5 متری 5.3 8 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 5 متری 5.6 10 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 5 متری 5.8 12 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 6 متری 6 14 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 6 متری 6.2 16 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 6 متری 6.4 2 * 12 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 6 متری 6.6 12 * 14 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 6 متری 6.8 2 * 14 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 7 متری 7.1 14 * 16 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید
تیرچه بلوک 7 متری 7.4 2 * 16 10 2*4.5 2.10 تماس بگیرید

انواع تیرچه

تیرچه‌ها از 5 نوع مختلف، مطابق با دسته‌بندی زیر تشکیل شده‌اند:

  • بتنی
  • خرپایی
  • کرومیت (تیرچه‌های فلزی با جان باز)
  • پیش‌ساخته
  • فندوله‌دار

تیرچه بتنی

تیرچۀ بتنی از میلگرد و بتن ساخته شده و همان‌طور که در ابتدا گفتیم، در ساخت سقف ساختمان کاربر دارد. این محصول از بتن و آرماتورهای فولادی تشکیل شده است. در کارگاه، آرماتورها را در مقطع T شکل از جنس بتن قرار می‌دهند.
نکتۀ مهمی که باید به آن توجه نمود این است که قالب بتنی که آرماتورها درون آن قرار می‌گیرند، باید از حداقل استانداردهایی برخوردار باشد. به عنوان مثال، ضخامت پایۀ بتنی نباید از 40 میلی‌متر بیش‌تر باشد و یا عرض مقطع نباید از 10 سانتی‌متر کم‌تر باشد. در رابطه با آرماتورها هم باید گفت که اولاً لازم است آج‌دار باشند و ثانیاً قطرشان از 8 میلی‌متر کم‌تر نباشد.
در حالت کلی، ارتفاع تیرچۀ بتنی تا 17 سانتی‌متر هم می‌رسد که این ارتفاع معمولاً با یونولیت یا بلوک بتنی پر می‌شود.
همان‌گونه که به تفصیل توضیح داده شد، تیرچه پاشنه بتنی، از جمله تیرچه‌های پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی است. زیرا موادی که در ساخت آن به کار می‌رود، مزیت‌های زیادی را ایجاد می‌کند.

تیرچه بتنی

تیرچۀ پاشنه بتنی، از جمله تیرچه‌های بتنی است که به عنوان تکیه‌گاه بلوک‌ها، قالب دائمی و نیز پرهیز از قالب‌بندی زیر سقف می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد. در پاشنۀ این تیرچه‌ها از بتن‌هایی با مقاومتی ضعیف‌تر از بتن اصلی استفاده می‌شود. ضخامت و عرض آن هم به ترتیب 5 و 11 سانتی‌متر است. در این پاشنه، علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با میلگرد نیز وجود دارد.
در ادامه برخی از کاربردهای تیرچه‌های پاشنه بتنی را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
کاربرد تیرچه‌های پاشنه بتنی
همان‌گونه که اشاره گردید، در پاشنۀ این تیرچه‌ها از بتن‌هایی استفاده شده است. همین عامل سبب مزیت‌های فراوانی گردیده است. از بارزترین این مزیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. در نتیجۀ این امر، سقف در برابر حرارت‌ها و حملات اسیدی مختلف، محافظت می‌شود. جالب‌تر اینکه، اگر در محیطی، احتمال خورندگی بالایی وجود داشته باشد، این بتن، مانع از آسیب دیدن بتن‌های کششی می‌گردد.
اگر اجرا با دقت و مناسب انجام گیرد، مزیت دیگر این بتن‌ها این است که در حین اجرای بتن اصلی سقف، به‌عنوان عاملی مؤثر در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف، کاهش هزینۀ اجرای سقف، و بالطبع افزایش سرعت کار خواهند بود.
مزیت آخری که می‌توان برشمرد، این است که این عضو، بین پاشنه و تیرچۀ بتن اصلی، یکپارچگی ایجاد می‌کند.

تیرچه خرپایی

این تیرچه‌ها که بیش‌تر در سازه‌های بزرگ صنعتی کاربرد دارند، تماماً از میلگرد ساخته شده‌اند. ساختمان‌های بزرگ صنعتی ستون دارند. در نتیجه تیرچۀ خرپا، با بیش‌ترین مقاومت و کم‌ترین وزن می‌تواند آن‌ها را تعبیه کند. در تولید این محصول، جهت پخش شدن مقاومت کششی و فشار بالا در میان تیرچه، مثلث‌های کوچکی را در میان تیرهای موازی به هم جوش می‌دهند.
تیرچه‌های خرپا برای سقف‌هایی با دهانۀ بلند تا ارتفاع 35 سانتی‌متر و طول 13 متر، قابلیت اجرا دارند.
تیرچه‌های خرپا براساس پیچیده و یا ساده بودن ساختار، به انواع مختلف خرپای پرات، موازی، چهارگوش، عصایی، قیچی، تک تیر، چتری و هاو دسته‌بندی می‌شوند.
تیرچه کرومیت
تیرچۀ کرومیت در سال‌های اخیر به یکی از محصولات ساختمانی محبوب تبدیل شده است. گرچه این محصول در ابتدا گران‌تر از انواع دیگر تیرچه است، ولی باعث کاهش بسیاری از هزینه‌ها در فرآیندهای اجرایی می‌گردند.
تیرچه‌های کرومیت دارای دو بال در قسمت‌های بالایی و پایینی هستند. آرماتورهایی خرپایی نیز بین این دو بال متصل می‌گردند. بال‌های بالایی از نبشی و بال زیرین از ورق برش‌خوردۀ فولادی تشکیل شده‌اند.

تیرچه پیش‌ساخته

اجزای اصلی تیرچۀ پیش‌ساخته، فولاد و بتن است. برای مقاوم‌سازی تآن نیز از مواد پلیمری استفاده می‌شود. درجه‌بندی تیرچه به تعداد مفتول‌های فولادی که در بافت بتن کار گذاشته می‌شوند، بستگی دارد. لازم به ذکر است مقاومت این مفتول‌ها در حالت استاندارد نباید کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مربع باشد. محل قرارگیری این مفتول‌ها در درون تیرچه نیز بسیار مهم است. همین خصیصه می‌تواند به افزایش مقاومت کشی تیرچه کمک شایانی نماید.
بزرگ‌ترین دهانۀ سقفی که این تیرچه در آن کار می‌شود، 12 متر است. هم‌چنین به‌دلیل مقاومت کششی استاندارد، تیرچه پیش تنیده در ساخت پل‌ها هم قابل استفاده خواهد بود.

تیرچه فندوله‌دار

این محصول در سال‌های اخیر منسوخ شده است. اجزای تیرچۀ فندوله‌دار (قالب سفالی) از خرپا و قالب ماندگار سفالی ساخته شده است.
این نوع تیرک از ساده‌ترین مصالح ساخته می‌شود و برای اجرا هم نیاز زیادی به حضور متخصصین نیست. میزان مصرف بتن در این نوع تیرچه نیز بسیار کم است. بنابراین، در یک نتیجه‌گیری کلی می‌توان گفت، این نوع تیرچه هم وزن و هم مقاومت پایین دارد.

کاربرد تیرچه

تیرچه‌ های ساختمانی، عناصری مهم در ساخت و ساز ساختمان‌ها هستند که در انواع پروژه‌های ساختمانی به کار می‌روند. این تیرچه‌ها به عنوان عضو اصلی سازه ساختمانی عمل می‌کنند و وظیفه انتقال بارهای ساختمانی از بالا به پایین را دارند. در ادامه، برخی از کاربردهای تیرچه‌ ساختمانی را ذکر می‌کنیم:

کاربرد تیرچه در سقف

  1. سقف‌: تیرچه‌ها به عنوان اعضای اصلی سازه‌های سقفی به کار می‌روند و وزن ساختمان را به ستون‌ها و استوانه‌ها انتقال می‌دهند.
  2. دیوارها: در برخی از ساختمان‌ها، تیرچه‌ها به عنوان اعضای حاکم در سیستم دیواری عمل می‌کنند و بارهای جانبی و عمودی را به دیوارها منتقل می‌کنند.
  3. سیستم‌های پیش‌ساخته: در ساختمان‌هایی که از سیستم‌های پیش‌ساخته استفاده می‌کنند، تیرچه‌ها اجزای اساسی برای ایجاد سازه‌های پیش‌ساخته هستند.
  4. سیستم‌های پله و پله‌های آتش‌نشانی: تیرچه‌ها در ایجاد پله‌ها و سیستم‌های پله به کار می‌روند و ایمنی و استحکام این بخش‌ها را تضمین می‌کنند.
  5. سیستم‌های حمل و نقل بار: در ساختمان‌های صنعتی و انبارها، تیرچه‌ها برای ایجاد سیستم‌های حمل و نقل بار و ایستگاه‌های بارگیری استفاده می‌شوند.
  6. سیستم‌های اسکلتی: در برخی از ساختمان‌ها مانند ساختمان های اداری‌ و تجاری‌، تیرچه‌ها به عنوان اجزای اصلی اسکلت ساختمان به کار می‌روند.

تیرچه‌های ساختمانی معمولاً از ترکیب بتن مسلح با میلگرد یا فولاد ساخته می‌شوند و بر اساس نیازهای مختلف ساختمان، ابعاد و خصوصیات مختلفی دارند. توجه به استانداردها و ضوابط فنی در انتخاب و استفاده از تیرچه‌ها امری اساسی است.

مزایای تیرچه

امروزه پیاده سازی پروژه های ساختمانی با تیرچه رواج یافته است در زیر، به برخی از ویژگی‌ها و مزایای تیرچه  اشاره می‌کنیم:

  1. سرعت ساخت:
    یکی از اصلی‌ترین مزایای تیرچه، سرعت بالایی در ساختمان‌ سازی است. تیرچه های ساختمانی به سرعت قابل تولید هستند و مواد ساختمانی نسبتاً ارزانی هستند. این امر باعث می‌شود که زمان ساخت ساختمان به طور قابل توجهی کاهش یابد.
  2. استحکام و پایداری:
    با ترکیب تیرچه و بلوک‌های ساختمانی، استحکام و پایداری سازه افزایش می‌یابد. تیرچه به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مناسب، قابلیت مقاومت در برابر بارهای استاتیک و دینامیک را دارند.
  3.  عایق‌سازی حرارتی و صوتی:
    بلوک‌های ساختمانی معمولاً خواص عایق‌سازی حرارتی و صوتی خوبی دارند. با استفاده از تیرچه بلوک، می‌توانید از نیاز به لایه‌های اضافی عایق‌سازی برای ساختمان خود کاسته و همچنین در کاهش مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان کمک کنید.
  4. سبکی و وزن کمتر:
    مقدار بتن در تیرچه بلوک کمتر از سازه‌های کامل بتنی است که موجب کاهش وزن و سبکی سازه می‌شود. این مزیت به توانایی کاهش بارهای زنده بر سازه و همچنین امکانات ساختمان مرتبط است.
  5.  انعطاف‌پذیری در طراحی:
    تیرچه به طراحان امکان می‌دهد تا با استفاده از بلوک‌های مختلف در ابعاد و اشکال متفاوت، طرح‌های چشمگیر و منحصربه‌فرد ایجاد کنند.
  6. کاهش هزینه‌های ساخت:
    به علت سرعت ساخت، عدم نیاز به ساختارهای چوبی یا فلزی به عنوان فرم‌های سقف و دیوار، هزینه‌های ساخت در تیرچه بلوک کاهش می‌یابد.

به هر حال، همانند هر روش ساختمانی دیگری، تیرچه نیز نیاز به طراحی دقیق، نصب صحیح و رعایت استانداردهای مرتبط با ساخت و ساز دارد. همچنین، توجه به شرایط آب و هوایی منطقه و نوع استفاده از ساختمان نیز در انتخاب مواد و روش مناسب بسیار حائز اهمیت است.

جدول آرایش بار تیرچه:

نام محصول میلگرد بالایی میلگرد زیرین زیگزاگ در هر متر تقویت محصول برند
 تیرچه پاشنه بتنی 1 الی 4 متر 10 دو میلگرد 10 دوبل 5.2 تیرچه پرتو
تیرچه پاشنه بتنی 4 الی 5 متر 12 دو میلگرد 12 دوبل 5.2  تیرچه پرتو
تیرچه پاشنه بتنی 5 الی 6 متر 12 دو میلگرد 14 دوبل 5.2 یک میلگرد 10  تیرچه پرتو
 تیرچه پاشنه بتنی 6 الی 7 متر 14 دو میلگرد 14 دوبل 5.2 یک میلگرد 12  تیرچه پرتو
 تیرچه پاشنه بتنی 7 الی 9.30 متر 14 دو میلگرد 16 دوبل 5.2 یک میلگرد 14  تیرچه پرتو

جدول آرایش بار تیرچه

برای دانلود پی دی اف تیرچه کلیک کنید.

در حال حاضر، گروه ساختمانی پرتو به‌ عنوان یکی از برترین تولیدکننده‌های تیرچه‌ پاشنه بتنی، فوم‌ و بلوک‌ ساختمانی، آمادگی ارائۀ هرگونه خدمات و محصولات با کیفیت را به پیمانکاران عزیز دارد. برای آشنایی بیش‌تر با پرتو، می‌توانید به صفحۀ درباره ما مراجعه کنید.

تیرچه بلوک تولیدات پرتو

جهت سفارش، اطلاع از آخرین وضعیت قیمت‌ها و یا دریافت مشاوره می‌توانید از طریق صفحۀ تماس با ما با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.

شروع گفتگو
1
ارتباط آنلاین با کارشناسان هلدینگ پرتو
سلام
امینی هستم کارشناس فروش هلدینگ پرتو
چطور میتونم کمکتون کنم؟