بلوک سقفی ارتفاع 10

توضیحات

بلوک سقفی

بلوک سقفی، المانی است که بین تیرچه‌‌ها قرار می‌گیرد. این عضو نقش سازه‌ای نداشته و فقط جهت قالب‌بندی بتن دال و جان تیر T شکل استفاده می‌شود. بلوک سقفی سیمانی معمولا از بتن مرغوب تهیه می شود. بلوک سقفی نقش مهمی در سقف تیرچه بلوک دارد و از اجزای اصلی سقف ساختمان است.

معمولاً برای آسان‌تر شدن اجرای کار نازک‌کاری زیر سقف‌های تیرچه بلوک، کف بلوک‌ها سطحی صاف داشته و تیغه‌های داخل آن را برای تقویت ایستایی و استحکام بیشتر در نظر می‌گیرند.

وزن بلوک سقفی باید به گونه‌ای باشد که به راحتی قابل حمل باشد. لازم به ذکر است وزن کم‌تر بلوک، بار مردۀ سقف را کاهش خواهد داد و نیروی زلزله کمتری را نیز جذب می‌کند. بنابراین هرچقدر وزن بلوک کم‌تر باشد، یک مزیت برای آن محسوب می‌شود.

خاصیت مکندگی بلوک‌ها باید بین 13 تا 20 درصد وزنشان باشد. چرا که بلوک در صورت داشتن مکندگی بیش از ۲۰ درصد، کلیه آب ملات را می‌مکد و باعث آسیب رساندن و کاهش مقاومت آن ‌شود. جذب آب کمتر از ۱۳ درصد نیز سبب می‌شود بلوک تمایلی به مکیدن آب ملات نداشته باشند و بنابراین گچ و خاک به آن نچسبد.

چند نکته مهم در مورد بلوک سقفی

• بلوک باید قادر به تحمل ضربه‌‌های ناشی از حمل‌ونقل متعارف و نیروهای ناشی از عبور و مرور در زمان بتن‌ریزی باشد.
• بلوک ها از مواد مختلفی مانند بتن، سفال و یونولیت ساخته می‌شوند و به طور کلی مواد تشکیل دهنده آن‌ها نباید روی بتن اثر شیمیایی داشته باشد.
• عرض آن‌ها، معمولا بین ۲۰ تا ۲۵ سانتی‌متر متغیر است و ارتفاع و طول، تابع مشخصات سقف است.
• اگر بار سقف زیاد یا دهانه به قدری بزرگ باشد که ما را مجبور به اتفاده از تیرچه با خرپای بلند نماید، در این صورت باید از بلوک‌هایی با ارتفاع‌های بلند و یا از بلوک‌های دو تکه استفاده نمود.
• زمانی که بلوک‌های سقفی روی هم قرار می‌گیرند، ارتفاعشان بر حسب محل مصرف تا ۳۵ سانتی‌متر هم می‌رسد و به دلیل اینکه به صورت کام و زبانه هستند، در زمان قرارگیری رو یک‌دیگر، به صورت یکپارچه عمل می‌کنند.
• تیغه‌های دو طرف آن، برای تأمین شرایط مناسب‌تر بتن‌ریزی در سقف و افزایش میزان باربری، به شکل شیب‌دار طراحی می‌شود.
• طراحی بعضی از انواع بلوک‌‌ها، به گونه‌ای است که بدون نیاز به بتن‌ریزی در قسمت فوقانیشان، امکان تحمل بار زنده و مرده سقف در مرحله بهره‌برداری را داشته باشند. این نوع بلوک‌ها کاربرد فراوانی در اروپا دارند. اما به دلیل عدم مقاومت کافی در برابر نیروهای افقی، در مناطق زلزله خیز کاربرد ندارند. در ایران نیز، به همین دلیل استفاده از آن‌ها مجاز نیست.

از انواع بلوک‌های رایج در سقف می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

 بلوک سقفی سفالی

 بلوک سقفی سیمانی

 بلوک پوکه‌ای

 بلوک سقفی یونولیت (پلی استایرن)

بلوک سقفی سفالی

این بلوک‌ها در ابعاد مختلف تولید می‌شوند. عرض آن‌ها معمولاً ۲۵ سانتی‌متر بوده و وزنشان در حدود ۳ تا ۱۰ کیلوگرم است.

سطح بلوک های سقفی سفالی معمولاً شیاردار است تا میزان چسبندگی با بتن افزایش یابد.

بلوک سقفی سفالی خوب، دارای صدای زنگ‌داری است و صدای زنگ، نشانه توپری و تاب زیاد است. در صورتی که صدای آن خفه باشد، بدین معناست که بلوک خوب نپخته و یا دارای ترک است. بلوک‌های خوب، عایق مناسبی در برابر حرارت در زمان آتش‌سوزی هستند.

بلوک های سقفی سفالی باید عاری از ترک و دانه‌های آهکی باشند؛ رنگشان نیز کاملاً یکنواخت بوده و به طور یکسان پخته شده باشند.

سطح بلوک سقفی سفالی باید صاف و عاری از انحنا و خمیدگی باشد و لبه‌های آن باید تیز و مستقیم بوده و بافت ریز و متراکمی داشته باشند.

جذب آب بلوک سقفی سفالی نباید از ۲۰ درصد وزن بیشتر باشد. ضخامت تیغه‌ها هم نباید از ۸ میلی‌متر کمتر باشد. حداکثر رواداری ابعاد برای ابعاد کمتر از ۱۵ سانتی‌متر ۳ میلی‌متر و برای ابعاد بیش از ۱۵ سانتی‌متر، ۶ میلی‌متر است.

مزایای بلوک سقفی سفالی

کیفیت و ابعاد یکسان؛

قیمت مناسب؛

عایق حرارتی مناسبی است و آتش نمی‌گیرد؛

به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.

معایب بلوک سقفی سفالی

وزن زیاد؛

پرتی و شکستگی زیاد در مرحله حمل‌ونقل و اجرا؛

نفوذ بتن به داخل حفره‌ها و شکستگی‌های بلوک‌ها و افزایش وزن سقف؛

سرعت اجرای کم.

بلوک سقفی‌ سیمانی

ترکیبات بلوک سقفی سیمانی عمدتا از سیمان پرتلند، ماسه و آب است. این مواد به نسبت مشخص با یکدیگر ترکیب می‌شوند و گاهی افزودنی‌های دیگری نیز به آن‌ها اضافه می‌شود.

این بلوک‌ها در انواع مختلف تولید می‌شوند. برخی از آن‌ها به صورت سقفی و برخی نیز به صورت دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در حین تولید، باید به عمل‌آوری و محافظت در برابر تابش، گرما، سرما، باد و بارندگی توجه نمود. آن‌ها به شکل‌های توپر و توخالی، در اندازه‌های مختلف در کارگاه‌های مجهز و کارخانه‌ها تولید می‌شوند.

استحکام بلوک سیمانی نسبت به سفالی بیشتر است.

حداقل ضخامت تیغه‌ها ۱۵ میلی‌متر و حداقل عرض نشیمن‌گاه (قسمتی که روی تیرچه‌ها قرار می‌گیرد) ۱۷.۵ میلی‌متر تعیین شده است. عرض آن‌ها معمولاً ۳۰ سانتی‌متر بوده و وزنی در حدود ۱۱ تا ۱۷ کیلوگرم دارند.

حداکثر رواداری در ابعاد و ارتفاع ۲± میلی‌متر و در طول و عرض ۳± میلی‌متر است.

مزایای بلوک سقفی سیمانی

کاهش هزینه؛

استحکام بیش‌تر؛

مقاوم در برابر آتش سوزی.

معایب بلوک سقفی سیمانی

دوام کم در مقابل رطوبت؛

ضایعات زیاد در زمان حمل‌ونقل و ساخت؛

در ارتفاع بیش از سه متر سبب کاهش استحکام سازه می‌شود؛

وزن زیاد.

بلوک پوکه‌‌ای

بلوک پوکه‌ای متشکل از سیمان، آب و سنگدانه‌های سبک است. این بلوک‌ها، پس از لرزاندن و متراکم نمودن در دستگاه های مخصوص، در ابعاد مختلف و به صورت توخالی و توپر تولید شده و جزء بلوک‌های سقفی سبک قرار می‌گیرند.

بلوک‌های پوکه‌ای در دو نوع بلوک پوکه معدنی و پوکه صنعتی وجود دارند که در ادامه توضیحاتی را در مورد هر یک از ان‌ها ارائه نموده‌ایم.

بلوک پوکه معدنی (بلوک پرلیت)

بلوک پوکه معدنی از مخلوط پوکه معدنی، سیمان و آب تولید می‌شود.

پوکه معدنی همان‌طور که از اسمش مشخص است پوکه‌ای است که از معدن استخراج می‌شود و همان خاکستر مواد آتش‌فشانی است.

سنگ معدن پرلیت یک ماده معدنی غیر آلی است که به طور طبیعی وجود دارد. پرلیت، یک سنگ آتشفشانی شیشه‌ای است که هنگام گرم شدن تا دمای هم‌جوشی، دانه‌های مذاب آن از چهار تا بیست برابر حجم اولیه، افزایش حجم پیدا می‌کنند.

بعد از این اتفاق ساختار داخلی پرلیت چیزی شبیه به فوم می‌شود. در واقع این فوم به شکل حباب‌های شیشه‌ای میکروسکوپی است. این تحول فیزیکی پرلیت باعث شده است که به عنوان یک عایق بسیار کارآمد و با چگالی پایین شناخته شود و بلوک پرلیت را تولید کنند.

بلوک پوکه صنعتی (بلوک لیکا)

بلوک پوکه صنعتی از پوکه صنعتی تولید می‌شود. پوکه صنعتی همان‌طور که از اسمش مشخص است، پوکه‌ای است که به طور صنعتی تولید می‌شود و ماده اصلی آن خاک رس است.

بلو‌ک لیکا یکی از فراورده‌های پوکه صنعتی محسوب شده است. در ساخت آن‌ها، به جای سنگدانه‌های معمولی از سنگدانه‌های سبک رُسی استفاده شده است. نام این سنگدانه‌های سبک، لیکا است و به همین دلیل به آن‌ها، بلوک‌های لیکا گفته می‌شود.

دانه‌های لیکا از انبساط خاک رس در کوره‌های گردان حاصل می‌شود. حرارت این کوره‌ها گاهی به ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد نیز می‌رسد. سنگدانه‌های لیکا، سطح زبری دارند و گرد هستند.

وقتی خاک رس به این دما می‌رسد گازهایی از آن خارج می‌شود که باعث می‌شود دانه‌ها به حالت منبسط در بیاید. منبسط شدن دانه‌ها، بلو‌ک‌‌های لیکا را سبک و بسیار مقاوم کرده است.

وقتی سنگدانه‌های لیکا با آب و سیمان ترکیب می‌شوند، بلوک‌های لیکا حاصل می‌شوند. لیکا به دو صورت توپر و توخالی تولید شده و در دیوار و سقف به کار می‌روند.

مزایای بلوک پوکه‌ای

وزن کم و سبک؛

عایق حرارتی و صوتی مناسب؛

حمل‌ونقل آسان؛

مقاومت در برابر ترک؛

مقاومت لرزه‌ای مناسب؛

مقاومت بالا در محیط‌های شیمیایی؛

مقاوم در برابر آتش‌سوزی؛

مقاوم در برابر خوردگی؛

چسبندگی بسیار خوب بین بلوک‌ها و ملات.

معایب بلوک پوکه‌ای

هزینه زیاد نسبت به سایر قالب‌ها؛

نفوذ بتن در قسمت‌های شکسته شده و افزایش وزن سقف؛

استحکام کم و شکننده بودن؛

 در برخی مواقع در کارخانه‌های تولیدکننده، از مخلوط نمک و خاک استفاده می‌کنند که این امر موجب کاهش مقاومت آن می‌شود.

بلوک سقفی یونولیت (پلی استایرن)

پلی ‌استایرن یک پلیمر مصنوعی معطر از مونومر استایرن (یک ماده پتروشیمی) است.

پلی استایرن با نام اختصاری Expanded Polystyrene) EPS) نوعی پلیمر سفید رنگ است که به آن‌ها یک عامل فوم‌کننده اضافه شده‌ و در ایران با نام یونولیت شناخته می‌شود.

وزن یونولیت ها حدود ۲٫۵ کیلوگرم است و موجب پایین آوردن وزن ساختمان می‌شود و از آن‌ها در ساخت سقف ساختمان‌ استفاده می‌شود. ماده استفاده شده در ساخت آن‌ها پلی استایرن انبساطی است و در حال حاضر بهترین جایگزین بلوک سقفی سیمانی و سفالی است. در چند سال اخیر به دلیل استفاده زیاد از بلوک سقفی یونولیت یا پلی استایرن به سقف تیرچه بلوک، تیرچه یونولیت نیز گفته می‌شود.

مزایای بلوک سقفی یونولیت

وزن سبک؛

حمل‌ونقل آسان؛

عملکرد مناسب در مقابل زلزله؛

سرعت و سهولت در اجرای سقف؛

ضربه پذیر؛

کاهش ۱۵ تن وزن در هر ۱۰۰ متر مربع.

معایب بلوک سقفی یونولیت

تولید گازهای سمی و خطرناک در موقع آتش‌سوزی؛

اشتعال‌پذیری بالا (حتما هنگام خرید یونولیت به غیر قابل اشتعال بودن آن دقت کنید).

بلوک سقفی ارتفاع 10 تولیدی پرتو

یکی از محصولات تولیدی هولدینگ پرتو، بلوک سقفی ارتفاع 10 است. اگر بخواهیم بیش‌تر این محصول و ویژگی‌های آن را معرفی کنیم باید گفت، طول آن 55 سانتی‌متر، عرض (پهنای) آن 20 سانتی‌متر و همان‌گونه که از نام محصول مشخص است، ارتفاع آن 10 سانتی‌متر است.

هولدینگ پرتو تولیدکننده یکی از با کیفیت‌ترین بلوک های سقفی ارتفاع 10 بوده و تمام تلاش این مجموعه بر این است که تمام محصولات خود را با کم‌ترین قیمت و بالاترین کیفیت تولید نموده و به بازار عرضه نماید.

سخن پایانی

با توجه به آن‌چه گفته شد، بلوک سقفی ارتفاع 10، یکی از انواع بلوک سقفی است که در صنعت ساختمان کاربرد زیادی دارد و در کنار سایر انواع بلوک های سقفی، برای قالب‌بندی بتن دال و جان تیر T شکل استفاده می‌شود.

گروه ساختمانی پرتو، به‌عنوان یکی از تولیدکننده‌های انواع بلوک‌ سقفی، بلوک سقفی ارتفاع 10، بلوک سقفی ارتفاع 15، بلوک سقفی ارتفاع 25 و بلوک سقفی ارتفاع 30، آمادگی ارائۀ محصولات با کیفیت را به پیمانکاران عزیز دارد. برای آشنایی بیش‌تر با پرتو، می‌توانید به صفحۀ درباره ما مراجعه کنید.

جهت سفارش، اطلاع از آخرین وضعیت قیمت‌ها و یا دریافت مشاوره می‌توانید از طریق صفحۀ تماس با ما با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.